Фундамент под газосиликатные блоки

Возможности современных технологий позволяют применять для возведения фундаментов на разных типах грунта прочные материалы. Среди них газосиликатные блоки — это стройматериал с малым весом, невысокой стоимостью, легкий в обработке. В среде строителей нет единого мнения по поводу актуальности этого материала для возведения фундаментов. Считается, что фундамент из газосиликатных блоков не защищен от влаги и может разрушиться. Проблему можно решить с применением новых средств и технологий.

Для этого мастера советуют построить сооружение следующим образом:

• обустроить монолитный пояс по верхней части кладки и армировать его арматурными стержнями;
• уделить особое внимание гидроизоляции — разместить ее не только в горизонтальном положении, но и в вертикальном, использовать гидроизоляционные растворы для усиления эффекта;
• сконструировать отмостку по периметру дома с уклоном 0,05%, ее ширина должна быть не меньше 1 м;
• проложить теплоизоляцию из пенополистирола или стекловолокна с наружной стороны фундамента;
• для отделки цоколя применить водоотталкивающие материалы — специально разработанные для защиты от влаги штукатурки, кирпича, отделочного камня.

Меры по утеплению и противодействию влаге помогут защитить фундамент из газосиликатных блоков, сделают его долговечным. Мы выяснили, что основу здания из этого стройматериала возможно возвести, особенно этот вариант подходит для малоэтажного строительства. В статье рассмотрим, что это за материал газосиликат, его характеристики, степени эффективности и востребованности.

Разновидности газосиликата и характеристики газосиликатных блоков

Рассмотрим, как выглядит газосиликат, как классифицируется. Разделяют стройматериал по внешнему виду и назначению:

• ровный прямой газосиликат, оснащенный захватывающими углублениями для рук. На этот тип стройматериала уходит больше клеящего состава, так как технология укладки требует заполнения всех образовавшихся пустот;
• прямой газосиликат без углублений для рук — снижает расход клея, но делает монтаж неудобным, особенно это касается несущих стен;
• блок с плоскими гранями, который весит меньше предыдущих моделей и имеет уменьшенные габариты, это перегородочный материал;
• модель паз-гребень стоит дороже остальных, но это более технологичный вариант. Плотная укладка позволяет исключать мостики холода;
• блоки U-образной формы разработаны для конструирования монолитных поясов. Эта разновидность газосиликата подходит для фундаментов, так как удобна в армировании, которое необходимо при возведении прочных основ строений. Пустоты не обязательно заполнять клеем, можно взять более дешевую, но прочную смесь.

Теперь рассмотрим технические характеристики газосиликата — вес, размерный ряд, плотность и устойчивость к морозу, к промерзанию грунта.

Как делают газосиликат

Газосиликатный блок — это высокопрочный материал, процесс изготовления которого происходит на основе специальной смеси, в ее составе:

• вяжущий компонент, в его качестве выступает портландцемент высокого качества и воздушная известь;
• силикатный или кремнеземный наполнитель, в качестве этого компонента выступает кварцевый песок или зола;
• вода технического назначения;
• алюминиевая пудра, этот элемент требуется для газообразования.

Простыми словами, все разновидности газосиликата представляют собой цементный блок с добавками, придающими ему твердость и износостойкость. Наличие в составе алюминиевой пудры вспенивает материал, делая его пористым. За счет этого увеличивается объем блока, но не в ущерб его прочности. Газосиликаты иногда называют «бетонными губками» из-за структуры блоков и технологии их изготовления. Ячеистая структура составляет около 85% от всего блока, поэтому конструкция легкая.

Для ее производства в смеситель закладываются все перечисленные компоненты. Здесь под воздействием вибрации готовая смесь вспучивается и схватывается, неровности снимаются специальным прутом. На следующем этапе материал отправляется в автоклав. В установке газосиликат в течение 12 часов обрабатывается паром, температура которого составляет не менее 200 градусов. Здесь газосиликат приобретает свои технические характеристики — однородность, прочность.

Вес

Одна из характеристик газосиликата — масса готового изделия. Показатель колеблется в зависимости от разновидности силикатных блоков и их плотности:

• D400 — 5-21 кг;
• D500/D600 — 9-30 кг;
• D700 — 10-40 кг.

На показатель веса также влияет размер стройматериала:

Размер

Изготовители продукции для строительства выпускают газосиликатные блоки разных размеров на выбор. Большинство предприятий России и Беларуси придерживается ГОСТа 31360-2007, регламентирующего производство стеновых неармированных конструкций. Стандарт допускает наличие отклонений, которые устраняются при монтаже простой подгонкой.

При проектировании и конструировании фундамента из газосиликатных блоков нужно учитывать их размеры:

• толщина – от 200 до 500 мм;
• толщина перегородочных конструкций – от 100 до 150 мм;
• длина – от 600 до 625 мм;
• высота – от 200 до 300 мм;
• вес – 14 до 34 кг;
• в одном метре куб. – от 14 до 34 штук;
• расход материала на кв. м – 6–7 штук.

Размеры блока U-образной формы у всех производителей разные, как и количество штук в упаковке. Перед покупкой следует сверяться с сортаментом.

Плотность

Для фундамента из газосиликата можно подобрать разные по плотности блоки, этот показатель указан в маркировке продукции, различают:

• D1000-1200 — конструкционного типа изделия;
• D500-900 — конструкционно-теплоизоляционного;
• D300-D500 — теплоизоляционного.

Цифры, стоящие после литеры D, обозначают их вес в кг/л куб. Блоки предлагаются производителями на выбор, отличаются друг от друга по характеристикам и визуально:

• D700 – прочный пожаробезопасный блок, применяющийся в строительстве. Марка объединяет прочностные, теплопроводные и водоотталкивающие качества;
• D600 пригоден для возведения несущих стен строения этот газосиликат по характеристикам подходит для фундаментного возведения домов. Из D600 делают вентилируемые фасады и фундаменты;
• D500 востребован в малоэтажном строительстве, при возведении зданий высотой до 3 этажей. Для домов выше лучше брать D600;
• D400 используется при утеплении проемов на крупных стройплощадках и в частном секторе. Эта разновидность стройматериала обладает теплоизолирующими свойствами
• D300 может применяться только в качестве утеплителя, это достаточно редкая марка для российского строительного рынка.

Многие задаются вопросом, как выглядит газосиликат, выполненный без нарушений производственных технологий. Строительный блок должен иметь ровные и гладкие поверхности, его цвет соответствует цвету бетона. Совершенно белым стройматериал быть не должен, это значит, что могла быть нарушена технология.

Теплопроводность

Разновидности газосиликата имеют разную теплопроводность. Показатель зависит от компонентов, включенных в смесь. На теплопроводность влияют габариты газосиликата, чем толще его стенки, тем выше показатель. На эту характеристику оказывает влияние природная влажность, чем больше материал впитал воды, тем хуже стали его тепловые свойства. Структура и число пор в стройматериале также регулируют этот показатель. Газосиликаты с широкими порами обладают высокой теплопроводностью, если у них высокая плотность, то тепло сохраняется хуже.

Морозостойкость

Важная для газосиликата характеристика, так как материал эксплуатируется в сложных климатических условиях. Морозостойкость указывает на сохранении структуры при проведении процессов размораживания и замораживания. Показатель измеряется в циклах, цикличность дает возможность выбрать блок для любых погодных условий. Всего существует от 15 до 75 единиц цикличности, на юге можно использовать материал с цикличностью от 15 до 30, для центральных районов – лучше взять блок 50 единиц, для севера – 70 единиц.

Отличия блоков от других стройматериалов

От других стройматериалов блок отличается своими плюсами, выдающиеся качества материала не раз были проверены на практике:

• это негорючий материал, который способен выдерживать открытое пламя на протяжении 3–4 часов;
• одна из технических характеристик газосиликата – низкий удельный вес, что значительно снижает затраты на монтаж;
• большие габаритные размеры также влияют на скорость монтажа по сравнению с размерами компактных кирпичей;
• для производства газосиликата используются экологически чистые компоненты;
• стройматериал несложно обрабатывать, что позволяет создавать разнообразные геометрические конструкции.

Небольшие недостатки имеются: силикат впитывает воду, что может снизить срок его эксплуатации. Монтаж возможен с применением специального клея, обычные бетонные смеси не подходят.

Газосиликаты нередко сравнивают с кирпичом, и сравнение не всегда идет в пользу традиционного материала. Кирпич относят к тяжелым стройматериалам, для его погрузки и транспортировки нужен спецтранспорт, на его укладку потребуются большие трудозатраты, стоимость работ повышается. Дерево всегда остается вне конкуренции, но древесина не подходит для экономичных построек, ее не используют для фундаментов, а блок решает эти задачи.

Плюсы и минусы фундамента из газосиликатных блоков

Фундамент из газосиликатных блоков — оптимальное решение для домов небольшой этажности и хозяйственных построек, возводимых на различных типах грунта. Обладая строительными навыками, фундамент можно возвести самостоятельно без привлечения строительных бригад, кроме того, характеристики газосиликата позволяют эксплуатировать его в течение продолжительного времени:

• силикат легкий, для укладки плит фундамента не потребуется специальная техника;
• газосиликаты обеспечивают хорошую теплоизоляцию дома в зимний период и комфорт проживания в нем;
• если здание решено выстроить из натуральных стройматериалов, то одна из разновидностей газосиликата отлично впишется в этот ряд — это экологичный материал;
• высокая степень морозостойкости позволяет использовать блоки в широтах с холодным климатом, предварительно выбрав степень морозостойкости;
• силикат не боится огня, что является еще одним плюсом в создании безопасной и комфортной обстановки дома;
• все разновидности газосиликата обеспечивают хорошую звукоизоляцию дома.

Немаловажным достоинством силиката является невысокая цена. Заказчики могут значительно сэкономить при строительстве. Тем не менее, к выбору фундамента из газосиликата нужно относиться с вниманием. Материал довольно хрупкий, быстро поглощает воду, обладает низкой прочностью на изгиб. Как мы писали в начале статьи, обязательно нужны дополнительные меры по укреплению фундамента — хорошая гидроизоляция и правильно смонтированная теплоизоляция. В этом случае фундамент из газосиликатных блоков будет отличной опорой дома.

Ленточный фундамент и другие сферы применения

Из газосиликатных блоков возводят ленточный фундамент, также с их применением можно построить фундамент на сваях на грунтах — плавунах. Для строительства ленточного фундамента потребуются гидроизоляционные мастики, которыми необходимо промазать стыки между силикатными блоками. Можно использовать водонепроницаемые мембраны или рубероид, но эти варианты хуже, чем мастики.

Основа для фундамента выполняется в виде мелкозаглубленной ленты. После проектирования делают разметку на местности — забивают колышки и закрепляют между ними разметный шнур, тщательно вымеряя расстояния между колышками. Приступая к укладке блоков, нужно удостовериться, что ширина ленты соответствует толщине стен возводимого дома. Затем вырывают в грунте траншею, засыпают ее дно песком, утрамбовывают, приступают к установке блоков.

Наибольшую популярность стройматериал приобрел в возведении стен дачных домиков, гаражей, сараев и других загородных строений. Блоки применяют как подсобный материал при конструировании теплиц, бань, открытых и закрытых террас.

Заключение

Мы выяснили, что газосиликат — это доступный надежный материал, знаем, как выглядит газосиликат, и каким образом его можно использовать. Газосиликат очень популярен в строительстве, и фундамент из газосиликатных блоков станет хорошим выбором при проектировании дома только при соблюдении строительных нормативов и условий. Перед принятием решения стоит взвесить все за и против, посоветоваться с мастерами, и только тогда приступать к работе. Комплексный подход к строительной задаче дает возможность выстроить надежное и долговечное здание!