Пеноблоки D600

Состав пенобетона

Блоки изготавливаются из смеси портландцемента с содержанием не менее 80%, технической воды, песка (не более 3% примесей, 75% кварца) и пенообразователя, состоящего из натуральных компонентов, таких как сосновая канифоль, кость, мездровый клей, каустическая сода и паста-скребок. После соединения компонентов образующиеся закрытые поры придают материалу теплосберегающие и водонепроницаемые свойства.

Способы получения пеноблоков

• Литьевая технология. Процедура требует заливки пенобетонной смеси в специально разработанные формы. Такие формы содержат основание, откидные борта, перегородки и форсунки. Компоненты заливаются без смешивания, смесь выравнивается с помощью металлической линейки. Сформированную форму не трогают до 48 часов, пока пенобетонные блоки не приобретут прочную консистенцию.
• Технология резки. В начале производственного процесса материал закладывается в формы со сменными пресс-формами. Это позволяет избавиться от необходимости изготовления отдельных секций для каждого куба. После заполнения формы состав оставляют на 6–9 часов для достижения пенобетоном необходимой прочности. После этого опалубка снимается, а затвердевшие блоки поступают на режущий станок. Этот инструмент может быть настроен на создание кубов любого размера с точностью ±1 мм. Затем блоки разрезаются специальными вращающимися струнами. После этого кубики укладываются на поддоны и перемещаются в зону сушки. После того как они становятся достаточно прочными, что занимает 12–24 часа, их перемещают на склад.

Мы поставляем пеноблоки D600 напрямую с завода и поэтому готовы предложить самые низкие цены на материал. Заказ можно оформить на сайте или по телефону: +7 (920) 661-27-31