Showing all 5 results

    Форма обратной связи


    Showing all 5 results

    Состав пенобетона

    В состав смеси блоков входят песок, цемент, вода и пенообразователь, при смешивании образуются закрытые поры, которые придают материалу теплосберегающие и гидроизоляционные свойства. Компоненты, входящие в состав смеси: портландцемент (мин. содержание 80%), техническая вода и песок (макс. 3% примесей при 75% кварца). Пенообразователь состоит из натуральных элементов, таких как сосновая канифоль, костный и мездровый клей, каустическая техническая сода и скрабберная паста.

    Способы получения пеноблоков

    • Литьевая технология. Этот процесс предполагает заливку пенобетонной смеси в специальные формы заданной формы. Такая форма состоит из основания, откидных бортов, перегородок и замков. Все ингредиенты заливаются без встряхивания, смесь выравнивается металлической линейкой. Готовую форму отставляют в сторону на срок до 48 часов, пока пенобетонные кирпичи не станут твердыми.
    • Технология резки. Начальным этапом этого производственного процесса является литье в формы со сменными опалубками. Это устраняет необходимость в отдельных ячейках для каждого блока. После заполнения формы смесь оставляют на 6–9 часов для схватывания, пока пенобетон не наберет достаточную прочность. Затем опалубку снимают, а затвердевшие блоки перемещают на резательную машину. Этот станок может быть отрегулирован для производства блоков различных размеров, поэтому пенобетонные блоки могут быть изготовлены любого размера с точностью ±1 мм. Затем эти блоки разрезаются с помощью специальных скручивающих струн. Затем блоки укладываются на поддоны и перемещаются в зону сушки. После того как они набирают прочность в течение 12–24 часов, их перемещают в склад.

     

     

    Мы поставляем пеноблоки D400 напрямую с завода и поэтому готовы предложить самые низкие цены на материал. Заказ можно оформить на сайте или по телефону: +7 (920) 661-27-31