В современном строительстве активно используются газобетонные блоки и причин тому несколько:
- доступная стоимость материала;
- высокое качество.
Газобетонный блок представляет собой вспененный бетонный раствор, в состав которого входят: известь, алюминиевая пудра и кварцевый песок. Для получения вспененного бетона должно использоваться специальное оборудование. Можно выделить два способа изготовления газобетона: автоклавный и неавтоклавный.
По своей сути – это искусственный камень, который производится с использований технологии газообразования. Химическая реакция происходит после введения алюминиевой пудры, в результате чего образуется газообразный водород, вспенивающий раствор. По завершению схватывания газобетон извлекается из формы и нарезается на блоки. Далее заготовки укладываются в специальные автоклавы, где они подвергаются обработке водяным паром и высоким давлением. Там же они приобретают окончательную форму. Такой метод изготовления обеспечивает однородную структуру и одинаковые характеристики по всему объёму. Это позволяет достичь минимального показателя отклонения от геометрических размеров блока.
На самом деле, несмотря на видимую лёгкость и пористость, газобетонный блок – очень прочный строительный материал. Определённые марки газобетона могут использоваться при многоэтажном строительстве. Помимо основного предназначения газобетонные блоки используются в качестве теплоизоляционного материала. Среди специалистов данной отрасли существует вполне обоснованное мнение, что газобетон можно приравнять к дереву или кирпичу.
Также благодаря наличию большого количества пор блок обладает высокой устойчивостью к воздействию влаги и прекрасной шумоизоляцией. Материал абсолютно негорючий. Ввиду таких характеристик применение газобетонных блоков широко распространено для:
- обустройства несущих конструкций;
- утепления зданий;
- строительства перегородок.
Сравнение газобетонного, газосиликатного блоков и пеноблока
| Параметр | Газобетон | Газосиликат | Пенобетон |
| Влагопоглащение, % от массы образца | 16 – 25 | 25 – 30 | 22 – 28 |
| Морозостойкость | 35 | 35 – 100 | 35 |
| Марки плотности | D350 – D800 | D350 – D900 | D350 – D700 |
| Удельная теплопроводность, Вт/°C*м² | 0,15 – 0,39 | 0,11 – 0,16 | 0,11 – 0,12 |
| Прочность на сжатие, МПа | 1,5 – 2,5 | 1 – 5 | 1 – 4 |
| Паропроницаемость, мг/(м*час*МПа) | 0,12 | 0,17 – 0,25 | 0,14 |
| Толщина кладки (при равнозначной теплопроводимости), см | 40 | 30 | 35 |
Данные материалы относятся к лёгким ячеистым бетонам. Они имеют пористую структуру. Но прочностные и эксплуатационные характеристики у них существенно разнятся. Безусловно, все три разновидности – прекрасный строительный материал, который позволяет сэкономить финансы. Ключевое отличие газобетонных блоков в технологии производства. Следует помнить, что все они должны изготавливаться с соблюдением технологий и в заводских условиях. Только таким образом можно добиться полного соответствия заявленным характеристикам.
Основные отличия заключаются в следующем:
- различных методах образования ячеистой структуры. Газобетонные и газосиликатные блоки формируются за счёт газа водорода, а пеноблока отличаются тем, что ячеистая структура образовывается вокруг пузыря пены;
- вид вяжущего компонента. В газобетонных блоках вяжущим элементом является цемент, а в случае газосиликатных блоков – это цемент.